吸塑成型工艺是古老及常用的塑料加工方式之一。
其基本原理是相同的。简单的示例如下：加热塑料板软化，利用板两面的压差或机械力，促使塑料版变形覆盖在模具轮廓表面，冷却定型，裁切修整.
真空吸塑成型适用于： 包装；开口容器；家电的内胆外壳；托盘/杯子；标牌等
真空吸塑成型的优点：
可以生产非常大的部件
生产率高
成本低
真空吸塑成型的缺点：
形状复杂性受限
薄壁部件受限
废料无法回收使用
需修剪
真空吸塑成型典型工艺步骤：
夹具固定，加热，真空预拉伸，成型，吹空气冷却，喷雾，释放及裁切。
当塑料达到成型温度时可以预拉伸，采用真空可以实现均匀的壁厚。真空吸塑与正压辅助方法相比，结果的重复性更好。
真空吸塑应用挑战：
系统稳定，高产出，低故障率
维护便利
占地少
改善工作环境
性价比高
莱宝针对真空吸塑应用的应对：
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